预应力波纹管漏浆的预防措施都有哪些？襄阳预应力波纹管厂家讲述襄阳预应力金属波纹管一般可从以下几个方面防止漏浆的减少：

  a、灌浆后，由于水分蒸发、水泥水化等因素的影响，浆体体积会产生一定程度的收缩，使密实的预应力波纹管产生空洞。为了保证预应力波纹管内的水浆密实，可以在水泥浆中加入少量铝粉，或者加入不到7%的膨胀剂，使压浆浆在硬化过程中膨胀，但膨胀率不应超过5%。

  b、可以提高压浆浆体的流动性，预应力波纹管压浆采用纯水泥浆，水灰比为0.40～0.45之间，但浆体容易因泌水收缩而产生孔隙。为了提高预应力波纹管浆料的饱满度和密实度，减少泌水和体积收缩，需要改善浆料的成分，制备高性能浆料。为了提高水泥浆的流动性，可以在水泥浆中加入适量的添加剂。根据相关研究，可以添加FDN-2减水剂，占水泥重量的0.7%。这种减水剂的混合解决了降低水灰比、用水量和提高浆料流动性之间的矛盾。此时，水灰比可降至0.36～0.38，流量应控制在20s以内，水泥浆的泌水量不能超过3%，搅拌后3h泌水量应控制在2%以内。
  c、根据相关要求，为了保证灌浆的顺利进行，需要在构件两端和预应力波纹管的相应位置设置灌浆孔和排气孔，孔距不应大于12mm，孔径不应小于16mm。排水孔必须设置在每跨曲线预应力波纹管的较低点，开口向下，主要用于消除灌浆前预应力波纹管内的冲洗水或维护过程中进入预应力波纹管的水分。泌水口设置在每跨曲线预应力波纹管的较高点，开口向上，梁面高度一般不小于3Ocm，泌水管用于排除预应力波纹管灌浆后的灌浆。

  d、加强施工质量管理。如果施工人员责任心不强，不重视这项工作，可能会出现预应力波纹管灌浆缺陷。因此，有必要建立专门的灌浆施工队伍或对施工人员进行专门的培训，使他们能够严格执行灌浆的每一步，并在施工现场建立工艺负责制度，使每一个环节都有专人负责，对人负责。

  e、预应力波纹管的刚度、强度、密封性、接缝咬合牢固等实验指标必须符合规定的标准。无漏浆、接头泄漏、变形、腐蚀。安装时，预应力波纹管采用大一号同型预应力波纹管连接，接头长度为200毫米。～在300mm之间，接头两端用密封胶带或塑料热缩管密封。